超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意的6點
超高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,高壓釜使用完后要及時的清洗,以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那么,在清 洗它的時候要注意哪些方面的要求呢?
超高溫高壓反應(yīng)釜的清洗要注意以下幾點:
①超高溫高壓反應(yīng)釜開控制臺電流開關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
?、谕读锨坝媚敢簺_洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
?、蹖⒎磻?yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
?、艹邷馗邏悍磻?yīng)釜清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?/div>
⑤對于暫時不用的反應(yīng)釜,好將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
?、廾看?strong>超高溫高壓反應(yīng)釜反應(yīng)完畢之后,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減 壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。
超高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*。
超高溫高壓反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺實驗室反應(yīng)釜設(shè)備和減速器的工作情況,實驗室反應(yīng)釜減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱 棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,實驗室反應(yīng)釜設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到實驗室反應(yīng)釜耐用的目的。
微波反應(yīng)釜的磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁,軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長。